工藝操作彈性高，產(chǎn)品牌號轉(zhuǎn)換快，對原料純度要求不高；共聚單體采用，1-丁烯；采用已烷作溶劑，回收單元簡單。該工藝的特點是聚合在惰性烴稀釋劑中進行的。 工藝流程為：將聚合乙烯（乙烯0.999，0.001）送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進入釜式反應(yīng)器，催化劑采用載體上含有鈦和錳、為助催化劑的牌號。河南凱潤塑業(yè)科技
反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度，聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達到0.55，轉(zhuǎn)化率為0.98-0.99。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚合法：氣相聚合法（氣相流化床法）工藝典型代表為DOW化學(xué)的univation技術(shù)和INNOS的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器。
操作溫度為105℃，具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa，反應(yīng)氣體從反應(yīng)的頂部出來經(jīng)旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘系統(tǒng)間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)系統(tǒng)。
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